APV自(zi)吸泵的安裝及使用
APV自吸泵WS+系(xi)列基(ji)于液環工作原理(li)，運用*EPDM,FPM密(mi)封材料(liao)，Z大揚程(cheng)范(fan)圍達到6bar@50Hz(200ft)，Z大流量范(fan)圍達到90m3/h(50Hz)/ 110m3/h(60Hz)。APV自(zi)吸(xi)泵WS+系列(lie)配備有(you)(you)開式葉輪具有(you)(you)可變的流量-揚程(cheng)特(te)性(xing)；泵進(jin)口的空氣輸(shu)送(song)渦輪使得泵具有(you)(you)理想(xiang)的自(zi)吸(xi)效果，適用于(yu)所有(you)(you)行業，被稱為一款具有(you)(you)劃時代(dai)的自(zi)吸(xi)泵。
APV自吸泵(beng)是(shi)新一代的泵(beng)類(lei)型，上(shang)海愛麟事業發展有限公司一家專門銷售(shou)國外工控(kong)產品的中國代理(li)商(shang)公司，擁有多年(nian)的銷售(shou)及(ji)產品維(wei)護維(wei)修(xiu)經(jing)驗，應廣大(da)廠商(shang)的要求，特(te)整理(li)出了APV自吸泵的安裝方法(fa)與(yu)使用方法(fa)，分享給大(da)家。
APV自吸(xi)泵使用
一、起動前(qian)的準備和檢(jian)查(cha)工作(zuo)
1.本系列自吸泵，根據泵的(de)工(gong)作運轉(zhuan)狀(zhuang)況，分別采用(yong)(yong)(yong)鈣(gai)基黃油(you)和10號機(ji)油(you)進行潤滑，如果采用(yong)(yong)(yong)黃油(you)潤滑的(de)泵應(ying)定期向軸承箱(xiang)內加注黃油(you)，采用(yong)(yong)(yong)機(ji)油(you)潤滑的(de)泵，如果油(you)位不足，則加足之(zhi)。
2.檢查泵殼內的儲(chu)液(ye)是否(fou)高于葉輪的上邊緣，如若不(bu)足，可以從(cong)泵殼上的加液(ye)口處直接向泵體內注放儲(chu)液(ye)，不(bu)應在儲(chu)液(ye)不(bu)足的情況下啟動運(yun)轉(zhuan)，否(fou)則不(bu)能正(zheng)常工作，且易損壞機(ji)械密封。
3.檢查泵的轉動部件是(shi)否(fou)有卡位磕碰(peng)現象。
4.檢查泵體(ti)底腳及各聯結處(chu)螺(luo)母(mu)有無松動現象。
5.檢查泵(beng)軸與(yu)電動機(ji)主軸的同軸度(du)和平行度(du)。
6.檢查進口管路是否(fou)漏氣，如有漏氣，必(bi)須設法(fa)排除。
7.打開吸入(ru)管路的閥門，稍開（不要(yao)全開）出口(kou)控(kong)制(zhi)閥。
二(er)、起動及操(cao)作
1.點動自吸泵(beng)，注意泵(beng)軸的轉(zhuan)向是(shi)否正確(que)。
2.注意(yi)轉動時有無不正常的聲響和振動。
3.注(zhu)意壓力表及真空表讀數，起(qi)動(dong)后當壓力(li)表(biao)及真空表(biao)的(de)讀數經過(guo)一段時(shi)間的(de)波動(dong)而指示穩(wen)定后，說明泵(beng)內已經上液，進(jin)入正常(chang)輸(shu)液作業。
4.在泵進(jin)入正常輸(shu)液作業前(qian)即自(zi)吸(xi)過程(cheng)中，應(ying)特(te)別(bie)注意(yi)泵內水溫(wen)升高情況，如果(guo)這(zhe)個過程(cheng)過長，泵內水溫(wen)過高，則停泵檢查其原因。
5.如果泵內液(ye)體(ti)溫度過高而引起(qi)自吸困難(nan)，那么可以暫時停機(ji)，利用吐(tu)出管路中的液(ye)體(ti)倒流(liu)回(hui)泵內或向泵體(ti)上加儲液(ye)口處直接向泵內補充液(ye)體(ti)，使泵內液(ye)體(ti)降溫，然(ran)后起(qi)動(dong)即可。
6.泵(beng)在工(gong)作過程(cheng)中(zhong)如發(fa)生強烈振動(dong)和噪(zao)聲，有可(ke)(ke)能是泵發(fa)生汽(qi)蝕(shi)所致(zhi)，汽(qi)蝕(shi)產(chan)生的(de)原因有兩種：一是進口管流速過大，二是吸程過高(gao)。流速過大時可(ke)(ke)調節(jie)出口控制閥，升高(gao)壓(ya)力表讀數，在進口管路有堵塞時則(ze)應及時排除(chu)；吸程太高(gao)時可(ke)(ke)適當降(jiang)低泵的(de)安裝高(gao)度。
7.泵(beng)在(zai)(zai)工作過(guo)程(cheng)中(zhong)因故停泵(beng)，需再起動時(shi)，出口控(kong)制(zhi)閥應稍開（不要全(quan)閉(bi)），這樣既有利(li)于自吸過(guo)程(cheng)中(zhong)氣體從吐出口排出，又能保證泵(beng)在(zai)(zai)較輕的負(fu)載下啟動。
8.注(zhu)意檢查(cha)管(guan)路系統有無滲漏現象。
三、停(ting)泵
1.首先(xian)必須(xu)關閉(bi)吐(tu)出管路上(shang)的閘(zha)閥。
2.使泵停止轉動。
3.在寒冷季節，應將泵體(ti)內的(de)(de)儲液和軸承體(ti)冷卻室內的(de)(de)水放空，以防凍(dong)裂機件。
APV自吸泵安裝
1、在(zai)泵與(yu)電動機直聯(lian)傳動時，應注意泵軸(zhou)與(yu)電動機輸(shu)出的同軸(zhou)度；泵安裝(zhuang)的準確與(yu)否對泵的運行平(ping)穩性(xing)和使用(yong)壽(shou)命有較大的影(ying)響，因此必須仔細認真的安裝(zhuang)校正。
2、泵聯軸器必須(xu)用(yong)螺母堅固好，并鎖緊(jin)螺母，謹(jin)防螺母松動(dong)，否則易引起葉(xie)輪(lun)竄動(dong)，造成機械故障。
3、為(wei)使泵體內能(neng)夠保持(chi)一定的(de)(de)儲存液，以達到較好的(de)(de)自吸(xi)能(neng)力和防止機械(xie)密封(feng)的(de)(de)干磨擦，必須(xu)使泵的(de)(de)進口高(gao)于泵軸(zhou)的(de)(de)中心線。
4、泵在(zai)安裝時，應使泵及管路的靜電接地電阻(zu)達到(dao)其規定要求。
5、安裝時應嚴格檢(jian)查泵殼及管路中有無石(shi)塊、鐵砂等雜物。
6、校(xiao)正泵(beng)聯軸(zhou)(zhou)器(qi)及(ji)電(dian)機(ji)動聯軸(zhou)(zhou)器(qi)的安裝間隙及(ji)同軸(zhou)(zhou)度，其(qi)不同軸(zhou)(zhou)度允許偏差為0.1mm。泵(beng)軸(zhou)(zhou)和電(dian)動機(ji)軸(zhou)(zhou)的高度差可在(zai)底腳上墊(dian)銅皮(pi)或鐵皮(pi)調整。
7、在(zai)機組實際運(yun)轉3-4小(xiao)時后，作Z后檢(jian)查(cha)，如無不良現象，則主為安裝已妥，在(zai)試(shi)運(yun)轉中(zhong)應檢(jian)查(cha)軸(zhou)。
8、該泵軸承體(ti)凡設有冷卻(que)(que)室裝置的冷卻(que)(que)水接頭供配內孔為(wei)12的膠(jiao)管或塑(su)料管之用，其螺紋尺寸為(wei)M12x1.75。
9、在泵(beng)的(de)出(chu)口(kou)管路上如裝有單向閥而在自(zi)吸過程中不能使泵(beng)順利地排出(chu)氣體(ti)時，應在泵(beng)的(de)出(chu)口(kou)處加(jia)接排氣水管及(ji)閥。
10、吸(xi)入管路的(de)安裝應注意：
——吸(xi)(xi)入口的安(an)裝(zhuang)高度(du)不能超過5米，在條件許可(ke)時，吸(xi)(xi)入口安(an)裝(zhuang)高度(du)應盡可(ke)能地低于水(shui)池Z低的儲水(shui)平面，并盡量(liang)縮短吸(xi)(xi)入管的長(chang)度(du)，少裝(zhuang)彎頭，這(zhe)樣有利于縮短自吸(xi)(xi)時間，提(ti)高自吸(xi)(xi)功能。
——吸(xi)入(ru)管路中的閥(fa)門、法蘭等(deng)應(ying)嚴防漏(lou)氣(qi)(qi)或滲(shen)漏(lou)液體，即吸入管路中不允許有漏(lou)氣(qi)(qi)現象存在。
——應防止泵體(ti)內吸(xi)入(ru)固體(ti)等雜物(wu)，為此吸(xi)入(ru)管路(lu)上應設置過(guo)濾器(qi)(qi)。過(guo)濾器(qi)(qi)的(de)有效過(guo)水面積應為吸(xi)入(ru)管截面的(de)2-3倍，過(guo)濾器(qi)(qi)應定期檢查。
——吸入(ru)管路和(he)吐出管路應有自己的(de)支架，泵體本(ben)身不允(yun)許承受管路的(de)負荷(he)。
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